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消防泵轴承温度过高导致断裂的原因分析

作者: 来源: 发布于:2019-09-04 19:42:26

消防泵中普遍使用的是滚动轴承,有些客户反映消防泵使用中轴承突然断裂,检查的时候发现消防泵轴承的温度很高。那么为什么消防泵的轴承会因为温度过高而断裂呢?


1、因为油泵工况不稳定或许润滑油进口阀门堵塞,而形成润滑油供油不稳定,使得供油压力偏小,带入消防泵FAG轴承间隙的油量不稳定,进而破坏了热平衡。


2、低速运动时轴颈线速度小,并且轴颈中心方位偏低,润滑油不易被带入油楔内,这会影响油膜厚度乃至油膜的建立。由下轴瓦磨损痕迹及其较窄的触摸面积,可见运行时油膜压力散布面积较窄。这种现象只有在机组低速运转时才会出现。


3、轴径和轴瓦冲突副外表粗糙度过大,则消防泵FAG轴承与轴瓦部分冲突而发生热量,破坏了消防泵FAG轴承的热平衡,随着载荷的加大,消防泵FAG轴承温度的上升越显着,所以消防泵FAG轴承和轴径外表精加工Ra至少不能低于O.8pm。


消防泵


4、高转速时,只要转子负载不超出动压油膜接受范围,且轴系振荡正常,消防泵轴承油膜仍会增厚;在低转速时,负载重的消防泵轴承油膜因受架空,厚度会减薄。此刻,若存在轴系不对中等因素而添加附加载荷,则更对消防泵FAG轴承动压油膜发生扰动乃至冲击,负载愈大,油膜厚度愈薄,油膜破裂的可能性就越大。轴瓦油膜散布状况。


5、当转子运行时,发电机拖动转子是经过齿轮传动的,故要考虑齿轮传递扭矩或啮合反常时所发生的附加载荷使轴颈偏离其平衡方位、油膜压力,以及对轴颈的合力发作相应改变等问题。


6、润滑油的进油温度对油膜有很大影响。例如,假如油入口温度低于35℃或高于45℃,则油膜可能不稳定,特别是当润滑油温度升高时,润滑油的粘度降低。内聚力缺乏,油膜厚轴承油膜的散布也将减少。


7、润滑油蜕变,导致润滑油的黏度改变,而油膜压力的改变与润滑油的粘度、外表滑动速度和油膜厚度及其改变有关。假如润滑油蜕变则改变了润滑油的动力粘度,使油膜的承载才能降低,导致热平衡破坏,消防泵FAG轴承温度升高。




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